Pengedap Karbida Perlu Dipilih Untuk Anti-karat

Terdapat banyak kegagalan pengedap mekanikal. Bentuk kerosakan biasa dibahagikan kepada tiga jenis: kerosakan kakisan, kerosakan haba dan kerosakan mekanikal. Untuk mengurangkan kegagalan meterai mekanikal, kita harus memberi perhatian kepada pemilihan bahan meterai. Untuk pengedap yang sering terhakis, pengedap karbida boleh digunakan.
Jika permukaan meterai logam bersentuhan dengan media yang menghakis, dan meterai itu sendiri tidak tahan kakisan, kakisan permukaan akan berlaku, dan fenomenanya ialah kebocoran, haus awal, kerosakan, dan bunyi bising. Kakisan seragam dibahagikan kepada dua bentuk: pembentuk filem dan bukan filem. Kakisan logam tanpa filem adalah berbahaya, dan proses kakisan berjalan pada kelajuan tertentu, yang disebabkan terutamanya oleh pemilihan bahan yang tidak betul. Jika keadaan ini juga berlaku di syarikat anda, adalah disyorkan untuk menggantikannya dengan pengedap mekanikal aloi keras. Pilihan gred boleh ditentukan mengikut situasi sebenar dan kegunaan khusus.
Pengedap tungsten karbida adalah tahan haus, tahan lama dan tahan kakisan, dan boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja dalam pelbagai persekitaran. Kami boleh menyesuaikan produk mengikut lukisan, dan banyak bahan produk dibangunkan secara bebas. Keadaan ini menambah baik formula karbida bersimen, mengoptimumkan proses pengeluaran, membantu pelanggan menyelesaikan pelbagai masalah dalam pengeluaran atau penggunaan, seperti masalah rintangan kakisan yang disebut hari ini, menembusi kesesakan, dan meningkatkan kecekapan.