1. Bahan
Bahan yang digunakan dalam pembuatan kilang akhir memberi kesan ketara kepada prestasi alat. Kilang akhir berkualiti tinggi biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida pepejal atau kobalt. HSS adalah berpatutan dan sesuai untuk aplikasi pemesinan tujuan umum. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk memotong bahan keras seperti keluli tahan karat. Kilang akhir karbida pepejal dan kobalt lebih mahal tetapi boleh mengendalikan pemesinan berkelajuan tinggi dan boleh memotong bahan yang sukar.
2. Salutan
Salutan adalah penting untuk melindungi permukaan kilang akhir daripada haus dan lusuh dan memanjangkan jangka hayatnya. Kilang akhir berkualiti tinggi didatangkan dengan salutan yang diperbuat daripada titanium nitrida (TiN), titanium carbon nitride (TiCN), atau aluminium titanium nitride (AlTiN). Salutan ini menawarkan peningkatan pelinciran, rintangan haba dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk memotong bahan keras.
3. Geometri
Struktur geometri kilang akhir memainkan peranan penting dalam menentukan prestasinya. Sudut, bentuk dan saiz pengisar akhir mempengaruhi cara ia memotong bahan yang berbeza. Kilang akhir berkualiti tinggi mempunyai geometri yang dioptimumkan untuk jenis bahan dan aplikasi tertentu, menghasilkan potongan yang lebih bersih, kurang sembang dan hayat alat yang lebih lama.
4. Ketegaran
Ketegaran kilang akhir menentukan keupayaannya untuk mengendalikan pemesinan berkelajuan tinggi dan menahan pesongan semasa memotong bahan yang sukar. Kilang akhir berkualiti tinggi biasanya lebih tegar kerana reka bentuk dan komposisi bahannya, membolehkan mereka mengendalikan operasi pemesinan yang lebih mencabar dengan ketepatan dan kecekapan yang lebih tinggi.
Cara Menilai Kualiti EndMill
Jan 22, 2024
Tinggalkan pesanan






